1. 移動床生物膜反應器（MBBR）介紹及工藝特點

移動床生物膜反應器吸取了傳統的活性污泥法和生物接觸氧化法的優點而成為一種新型、高效的復合工藝。

反應器中比表面積較大的填料因攪拌在水中自由運動，污水連續經過裝有移動填料的反應器時，在填料上生長形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，異養和自養微生物利用水中的C, N, P等進行新陳代謝，從而起到凈化污水的作用。

移動床生物膜反應器屬于三相生物流化床處理方法，其技術核心為利用獨特載體的具有獨特構筑結構的生物反應池，便于載體和污泥中微生物循環。

移動床生物膜工藝的優點

因填料、水都是運動的，故氣、水、固相之間的傳質較好，填料上生物膜的活性較高，提高了系統的有機負荷和效率，出水水質穩定。

MBBR的應用比較靈活，反應器形狀多種多樣，結構緊湊，占地面積小，在相同負荷條件下只需普通氧化池20%的容積。

水頭損失小，能耗低，運行簡單，操作管理方便。

微生物附著在載體上隨水流流動所以不需要污泥回流或循環反沖洗。

生物膜自然脫落，不會引起堵塞。

移動床生物膜工藝在市政污水處理中具備的優勢

占地面積?。涸谔盍咸畛渎蕿?5%和相同的污染負荷的條件下，移動床生物膜反應器約占常規生物反應器（缺氧、厭氧及好氧）20-40%的池容。

適合于市政污水處理廠的擴容：鑒于大多數污水處理廠的預留面積較少，當實際進水水質及水量發生變化時，在保證原設計池容不變的情況下滿足原設計出水標準。

適合于現有污水處理廠的升級改造：移動床生物膜工藝設計及運行靈活簡單，適應不同類型的池型，而且與其它工藝的兼容性很強，可以與已建污水處理廠的大部分工藝如A2O、AO、SBR、CASS及氧化溝法等相組合。因此適合于現有污水處理廠的升級改造，使其滿足一級A或一級B排放標準。

移動床生物膜反應器既具有傳統生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少、無污泥膨脹現象發生的特點，又具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性。另一方面，溫度變化對移動床生物膜工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響，當溫度、污水成分發生變化或污水毒性增加時，移動床生物膜反應器的耐受力很強。

2. 生物炭法工藝（PACT）

在生化進水中投加粉末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進污泥脫水裝置。在曝氣池內，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統內，活性炭吸附處理COD的動態吸附容量在100%～350%（重量百分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0～3.5 kg COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機污染物質。

3. LEVAPOR工藝-MBBR工藝與PACT工藝的完美結合

LEVAPOR®是由德國LEVAPOR生物膜技術公司研發的最新一代用于處理污水、廢氣的高效微生物載體，這一新型產品綜合了活性碳和發泡質的優點，已在多個國家申請了專利保護。其已在世界各地的市政污水處理廠及工業污水領域有過非常成功的應用案例。

LEVAPOR工藝相對于競爭對手的優勢

比表面積更大，可達20000 m²/m³

填料填充率顯著降低，競爭產品的填充率為30%–70%，而LEVAPOR的填充率僅為10%-15%

能耗明顯降低，噸水能耗僅為0.17千瓦時

易于掛膜，兩個小時內微生物就能在載體內繁殖生長

更加有效地吸收有毒物質和抑制降解的物質，保護生物膜

硝化和反硝化效果更佳，除氮能力更強

LEVAPOR工藝的中試和大規模應用以及與其它懸浮填料對比的結果

啟動時間更短，使用LEVAPOR工藝在3個星期的時間內出水水質已能保持穩定，而使用其它懸浮填料則需要2個月的時間。

填料體積比在10%的條件下出水水質也能穩定保持在一級A標準，而其它類型的懸浮填料其投加比例則在30%-70%之間才能達到同樣的效果。

使用LEVAPOR移動床生物膜反應器能為用戶帶來的好處

改擴建項目– 對已建設施的處理量最大能增加400 %，改擴建費用相對于其它工藝低很多，管線改動少 

新建設施– 使用LEVAPOR懸浮填料的生物膜反應器能增加生物量，池容僅為傳統活性污泥法的20%左右，投資成本低，能滿足環保法規對各項指標的要求。